“氫能冶金”隊伍持續(xù)擴大，酒鋼集團氫冶金研究院成立
來源：氫云鏈 2019-09-10
日前，酒鋼集團公司氫冶金研究院揭牌儀式舉行。酒鋼集團公司黨委書記、董事長陳得信為氫冶金研究院揭牌，總經(jīng)理魏志斌致辭，副總經(jīng)理程子建主持儀式。
根據(jù)《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃(2016-2020年)》，要求在“十三五”期間能源消耗總量和污染物排放總量分別下降10%和15%以上。隨著環(huán)保要求日漸嚴格，鋼鐵企業(yè)的減排壓力只會越來越大。
氫除了能夠作為能源，同時也是一種高效的還原劑，隨著環(huán)保壓力的日漸加大，“氫能冶金”的概念開始逐步在國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)中受到重視。
國際上，韓國與瑞典已經(jīng)走在了前列。
早在2009年，韓國原子能研究院與POSCO等韓國國內(nèi)13家企業(yè)及機關共同簽署原子能氫氣合作協(xié)議（KNHA），正式開始開展核能制氫信息交流和技術研發(fā)。
2010年5月，POSCO正式開發(fā)著手開發(fā)超高溫煤氣爐（VHTR, Very High Temperature Reactor）和智能原子爐（SMART: System-integrated Modular Advanced Reactor）。VHTR和SMART與氫冶煉技術密切相關，為此POSCO與原子能研究院密切合作，共同開展核能系統(tǒng)和原材料方面的研究。
韓國政府認為，以目前的煉鐵技術，到2030年鋼鐵產(chǎn)業(yè)根本無法達到溫室氣體排放標準，因此必須研發(fā)從根本性減少溫室氣體排放的全新生產(chǎn)技術。韓國產(chǎn)業(yè)部表示，用傳統(tǒng)的工藝，通過提高能源效率等方法，最多可以減少3%左右的排放，但如氫還原煉鐵工藝開發(fā)成功，則可以降低15%以上的二氧化碳排放。
為此，韓國政府從2017年到2023年投入1500億韓元（約合9.15億人民幣），以官民合作方式研發(fā)氫還原煉鐵法。
瑞典方面，由SSAB、瑞典國有鐵礦石生產(chǎn)商LKAB、國有大瀑布電力公司（Vattenfall）建立的零碳鋼合資企業(yè)HYBRIT Development打算在通過抑制焦炭的使用來消除鋼鐵行業(yè)的所有排放。它將利用瑞典豐富的可再生能源，通過電解產(chǎn)生氫氣，用氫來生產(chǎn)一種名為“直接還原鐵”（DRI）的產(chǎn)品。該公司希望到2024年完成實驗階段，并在截至2035年的十年里進入全面試產(chǎn)。
國內(nèi)，寶武集團已經(jīng)開始相關的布局。
考慮到制氫成本高始終是氫能大規(guī)模利用的一道硬傷，寶武集團、清華大學與中核集團攜手合作，采用了“核能制氫+氫能冶金”的聯(lián)合方式，降低氫氣的成本。中核集團余劍鋒表示，通過“核能制氫”的方式可以得到有效的解決。核能制氫技術研發(fā)成功后，制氫成本將比現(xiàn)在降低40%以上。
氫能與鋼鐵產(chǎn)業(yè)的合作是雙贏
氫能與鋼鐵產(chǎn)業(yè)的合作是雙贏的結(jié)果：氫能幫助鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排、延伸業(yè)務、完成轉(zhuǎn)型，鋼鐵企業(yè)為氫能提供了更多的落地應用，促進發(fā)展。氫能和鋼鐵是一個互相促進的產(chǎn)業(yè)組合。
鋼鐵行業(yè)是去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型的重點行業(yè)，而氫能行業(yè)是處于起步階段的行業(yè)，氫能和鋼鐵的合作形成了互補，有著良好的示范效應，能夠吸引更多行業(yè)涉足氫能。氫能產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展的早期，不僅需要努力發(fā)展技術，也需要向社會提供更多的想象力，才能引來更多的資金和人才，才能更好地促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
